锂电池行业原料中磁性异物分离技术及应用

      锂离子电池 正极材料包括镍钴锰酸锂三元材料，磷酸铁锂，锰酸锂，钴酸锂等，随着新能源汽车产业的迅猛发展，产量与市场规模也逐年增长。然而，随着市场竞争的日益白热化和对电池安全性的不断追求，下游电池厂商对于降低锂电原料中磁性异物的要求越来越强烈，磁性异物含量指标已经成为衡量电池级材料最重要的指标之一。

以下是部分锂电行业电池级产品磁性异物含量基本要求：高纯硫酸锰含铁量≤0.001%、高纯四氧化三锰含铁量≤0.005%、硫酸钴含铁量≤0.001%、四氧化三钴含铁量≤0.003%、碳酸锂（Li2CO3≥99.5%）铁磁性物质含量≤0.001%、氢氧化锂（LiOH•H2O≥98%）铁磁性物质含量≤0.0008%。部分高端产品对铁磁性异物的含量更是要求在50ppb以下甚至要求单位面积内磁性物个数来要求。

     这些原料本身颗粒度非常细，一般都是几微米至几百微米，而磁性异物一般以Fe2O3、Fe3O4或铁离子硫化物等形式存在，主要来源于生产过程中输送管道磨损、加工机械磨损掉落的微细单质铁以及氧化脱落的铁锈、以及维修过程中意外掉落的焊渣螺钉螺母等。

     一般大颗粒金属可以通过筛分、磁板以及磁棒制作的箱式格栅/捕集器等初选设备去除一部分。目前技术实现较为困难的，主要是微米级的弱磁性磁性物，需要用较强的磁力，并能够在物料通过管径截面中，有尽可能多的磁性物捕捉高梯度聚磁点才能够有效的捕捉。事实上，磁性物含量指标在最近两年里有明显降低的趋势，大多数原料产品的磁性物含量已从PPM（百万分之一）级提升到PPB（十亿分之一）级，物料除铁要求日益苛刻。

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